Существует около десятка методик производства стеклопластиковых изделий, которые делятся на две большие категории — открытые и закрытые. К первой категории относится метод ручной выкладки, напыление под давлением, намотка. К закрытым методам относятся пропитка и литье под давлением, пултрузия, технология протяжки. Материалы и технологии для производства деталей из стеклопластика на заказ подбираются с учетом их количества, назначения, размера, конфигурации, способа монтажа.
Самые распространенные технологии изготовления деталей из стеклопластика:
- Напыление. Этот способ применяется для получения изделий простой конфигурации. Для штучных деталей используются формы из дерева, для производства больших партий — из стеклокомпозита с металлической облицовкой.
- Намотка. По технологии намотки создаются пустотелые цилиндрические формы (трубы, цистерны, колонны, столбы). Преимущества данной методики — возможность получения деталей любого диаметры и длины, с любой толщиной стенки.
- Пропитка под давлением. Метод пропитки применяется для производства небольших партий изделий. Вакуум обеспечивает качественную пропитку стекловолокна смолой, без пустот и воздушных пузырей.
- Прессование. Метод прессования обеспечивает высокую точность при изготовлении мебели, спорттоваров, промышленных емкостей и чаш бассейнов.
- Пултрузия. Метод непрерывной вытяжки является отдельным направлением в производстве стеклопластиковой продукции. Путем пултрузии получают детали обшивки транспорта, несущие конструкции, элементы коробов для электротехники.
- Метод протяжки. Это один из непрерывных способов производства изделий из стеклокомпозитных материалов, который применяется для формирования длинномерных изделий, оконных профилей.